چگونه می‌توان در فرآیندهای ماشین‌کاری آلیاژ تیتانیوم،-روی زدایی با راندمان بالا را بدست آورد؟

آلیاژهای تیتانیوم به دلیل رسانایی حرارتی ضعیف، مدول الاستیک پایین و فعالیت شیمیایی بالا به راحتی در حین برش، جوشکاری، برش لیزری، حفاری و سایر فرآیندهای ماشینکاری تشکیل می‌شوند. حذف دقیق و کارآمد سوراخ کلید بهبود کیفیت و کاهش هزینه است.محصولات آلیاژ تیتانیوم

 

 

1.1 برز سخت

فرزهای سخت که در طی فرآیندهای ماشینکاری در دمای بالا مانند جوشکاری و برش لیزری شکل می‌گیرند، دارای حجم زیاد، سختی بالا و چسبندگی قوی به قطعه کار هستند. خنک شدن ناهموار آلیاژهای تیتانیوم در دماهای بالا به راحتی منجر به تشکیل لایه‌های اکسید سخت با اکسیژن و نیتروژن می‌شود و حذف چنین سوراخ‌هایی را بسیار دشوار می‌کند. آنها بیشتر در درزهای جوش و لبه های برش ظاهر می شوند.

 

1.2 جنرال برز

فرزهای عمومی که در فرآیندهای برش مرسوم از جمله تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری ایجاد می‌شوند، در اثر تغییر شکل لبه به دلیل اکستروژن ابزار و برش، با اندازه و سختی متوسط ​​ایجاد می‌شوند. هدایت حرارتی ضعیف، بازیابی الاستیک بالا و سایش آسان ابزار آلیاژهای تیتانیوم باعث تشدید تشکیل سوراخ‌ها می‌شود که معمولاً در لبه‌های شفت، صفحات و سوراخ‌ها یافت می‌شود.

 

1.3 میکرو فرز

با اندازه کمتر از 0.1 میلی‌متر، فرزهای ریز رشته‌ای یا دندانه‌دار هستند که ناشی از سایش جزئی ابزار و نوسانات پارامتر در ماشین‌کاری دقیق است. آنها بیشتر در قطعات پرینت سه بعدی، میکرو{3}}سوراخ ها، نخ ها و سایر ساختارهای دقیق یافت می شوند. اگرچه کوچک هستند، اما به طور جدی بر دقت و ایمنی اجزای دقیق تأثیر می گذارند.

 

 

2.1 حذف مکانیکی سوراخ

سنگ زنی و بایگانی دستی: سوراخ ها به صورت دستی با فایل ها، کاغذ سنباده و ابزارهای دیگر حذف می شوند. این روش برای تولید دسته‌ای کوچک-، قطعات ساختاری پیچیده و حذف اولیه سوراخ‌های سخت مناسب است.

 

ماشینکاری چرخ سنگزنی: سنگ زنی با ماشین های سنگ زنی یا آسیاب های زاویه ای انجام می شود که کارایی بالاتر و صافی بهتری نسبت به کار دستی ارائه می دهد. برای پردازش دسته ای صفحات و پروفیل های آلیاژ تیتانیوم ساده مناسب است.

 

تسمه سنگزنی: حذف سوراخ و تکمیل سطح از طریق اصطکاک کمربند ساینده، با سنگ زنی خشن و ریز درجه بندی شده در دسترس است. این روش دارای راندمان بالا و کیفیت سطح عالی است و برای پردازش دسته ای قطعات شفت، قطعات صفحه و اجزای سطح منحنی مناسب است.

 

تکمیل ساینده مغناطیسی: ساینده ها توسط میدان های مغناطیسی هدایت می شوند و دقت بالایی دارند و آسیبی به قطعه کار نمی رسد. این می‌تواند سوراخ‌ها، رزوه‌ها و خطوط پیچیده را با نرخ حذف بیش از 95 درصد و بازدهی بسیار بالاتر از عملکرد دستی پردازش کند.

 

2.2 حذف مواد شیمیایی

حکاکی شیمیایی: برش های روی آلیاژهای تیتانیوم با محلول های اچینگ مانند اسید هیدروفلوئوریک و اسید نیتریک حل می شوند. این روش منجر به حداقل تلفات قطعه کار و دقت بالا می شود و امکان حذف کامل خرده های ریز را فراهم می کند. این برای پردازش دسته ای اجزای دقیق در ایمپلنت های هوافضا و پزشکی مناسب است.

 

پولیش شیمیایی برای از بین بردن لکه ها: این فرآیند باعث از بین بردن و صیقل دادن هم‌زمان، بهبود سطح به‌صورت آینه‌ای و از بین بردن خراش‌ها و لایه‌های اکسید می‌شود. این برای قطعات دقیق و ایمپلنت های پزشکی با الزامات کیفیت سطح بالا قابل استفاده است.

 

2.3 حذف سوراخ الکتروشیمیایی

حذف سوراخ الکتروشیمیایی معمولی: مناسب برای میکرو فرزهای روی اجزای آلیاژ تیتانیوم دقیق، می‌تواند به سختی--به مناطقی مانند حفره‌های پیچیده، سوراخ‌های متقاطع و رزوه‌ها دسترسی پیدا کند. دارای راندمان بالا، سازگاری با پردازش دسته ای، سطوح صاف و بدون استرس{3}}، دقت بالا، و بهبود عمر خستگی قطعه کار است.

 

حذف سوراخ کامپوزیت الکترولیتی پلاسما: به عنوان یک فرآیند کامپوزیت جدید، راندمان حذف سوراخ 3 تا 5 برابر بیشتر از روش های الکتروشیمیایی سنتی است. این می تواند حذف سوراخ، حذف لایه اکسید و بهینه سازی سطح را به طور همزمان انجام دهد، مناسب برای اجزای آلیاژ تیتانیوم با دقت بالا و انبوه-، و به طور گسترده در صنایع هوافضا و تجهیزات پزشکی استفاده می شود.

 

2.4 حذف لکه های فیزیکی

پولیش و غلتش لرزشی: این روش‌های حذف سوراخ‌های انعطاف‌پذیر هستند که فرزها را از بین می‌برند و سطح را از طریق اصطکاک و اکستروژن با خطر کم تغییر شکل قطعه کار بهبود می‌بخشند. پرداخت ارتعاشی برای پردازش دسته ای اجزای آلیاژ تیتانیوم با اندازه کوچک و متوسط{1}}مناسب است. غلتکی بیشتر برای قطعات کوچک و بست ها استفاده می شود.

 

حذف سوهان التراسونیک: امواج اولتراسونیک با فرکانس بالا، ساینده‌ها را برای از بین بردن سوراخ‌ها، با دقت بالا و بدون تنش باقی‌مانده، هدایت می‌کنند و می‌توانند حفره‌های پیچیده و سوراخ‌های ریز{1}}را پردازش کنند. این برای اجزای دقیق مانند ایمپلنت های پزشکی، برای دستیابی به سطوح "آزاد{3}} بدون آسیب به نخ ها قابل استفاده است.

 

لیزر{0}}به کمک مکانیکی لز برداشتن: به عنوان یک فرآیند کامپوزیت جدید، ابتدا سوراخ‌ها را با لیزر نرم می‌کند و سپس آنها را به صورت مکانیکی حذف می‌کند و باعث می‌شود که سوراخ‌های سخت بدون آسیب به ماتریس قطعه کار حذف شود. این مناسب برای قطعات ساختاری پیچیده و اجزای بزرگ آلیاژ تیتانیوم در صنعت هوافضا، با کارایی و کیفیت سطح برتر است.

 

گروه رویهنگ عمدتاً محصولات تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم را تولید می کند.برای جزئیات بیشتر،لطفا به ایمیل ما برسید:Sam.Rui@bjrh-titanium.com