فناوری پردازش پلاستیک برای صفحات تیتانیوم Gr5 چیست؟

صفحه تیتانیوم Gr5 پرکاربردترین صفحه آلیاژ تیتانیوم نوع - است. پردازش پلاستیک آن در کنترل دقیق پارامترهایی مانند دما، تغییر شکل و سرعت است. با تنظیم تکامل ریزساختار / فاز، می تواند خواص مکانیکی و دقت ابعاد را متعادل کند.

 

 

صفحه تیتانیوم Gr5 حاوی تیتانیوم (Ti) به عنوان فلز پایه، آلیاژ شده با 5.5 تا 6.75 درصد آلومینیوم (Al) و 3.5 تا 4.5 درصد وانادیم (V)، با عناصر ناخالصی کمیاب به شدت مطابق با استانداردهای ASTM B265 کنترل می شود. این پلاستیسیته در دمای اتاق ضعیف، سخت شدن کار قابل توجه و رسانایی حرارتی کم است و در دماهای بالا مستعد واکنش با اکسیژن و نیتروژن با نقطه تبدیل تقریباً 995 درجه است.

برای جلوگیری از درشت شدن و ترک خوردن دانه، پردازش پلاستیک باید در ناحیه همدما ناحیه + دو فاز- انجام شود. اهداف اصلی تضعیف ناهمسانگردی ساختاری، کنترل دقیق اندازه دانه و کاهش آلودگی اکسیداتیو است.

 

 

 

 

(1) پیش تصفیه مواد خام و آماده سازی خالی

پیش تصفیه مواد خام برای فرآیند بسیار مهم است. لازم است درجه شمش، ترکیب، ظاهر و انحراف ابعادی مطابق با استانداردها بررسی شود، لایه جذب کننده گاز سطحی- آسیاب و حذف شود و برای جلوگیری از شکنندگی عناصر بینابینی به شدت کنترل شود.

شمش در 850-950 درجه در معرض آهنگری چند{0}}تغییر شکل سنگین و شکوفایی در ناحیه + دو فاز- قرار می گیرد. پس از آهنگری، دال برای دستیابی به دانه های ریز، از بین بردن تنش و بهبود انعطاف پذیری، تحت بازپخت همگن قرار می گیرد.

 

(2) فرآیند نورد گرم

گرمایش و رسوب زدایی

دال در دمای کنترل شده در کوره گرمایش پرتوهای راهپیمایی گرم و عایق می شود. برای جلوگیری از اکسیداسیون از یک اتمسفر کم-اکسیژن/بی‌اثر استفاده می‌شود و کنترل دمای دقیق مادون قرمز به کار گرفته می‌شود. پس از خروج از کوره، رسوب زدایی آب با فشار بالا برای حذف کامل رسوبات اکسید انجام می شود.

 

پارامترهای نورد

یک فرآیند نورد ترکیبی از نورد تخت + نورد استکل اتخاذ شده است. چهار-نورد نورد مسطح بالا با نورد عمودی برای کنترل عرض ترکیب می‌شود، و آسیاب استکل حفظ حرارت را در خط- فراهم می‌کند. فرآیند نورد از طریق سیستم AGC/AWC تنظیم می شود و شدت خنک کاری رول و عبور نورد برای اطمینان از دقت ابعادی و ساختار یکنواخت کنترل می شود.

 

پست{0}}صاف کردن غلتکی

سیم پیچ در دمای ثابت باز شده و صاف می شود، با کنترل دقیق مقدار کاهش برای اطمینان از صاف بودن صفحه بدون نقص مانند برگشت فنری و موج دار شدن.

 

(3) فرآیند نورد سرد: بهبود دقیق و بهینه سازی سطح

نورد سرد برای تولید صفحات تیتانیوم گیج نازک-Gr5 با ضخامت کمتر یا مساوی 3 میلی متر استفاده می شود. برای بهبود دقت ابعادی، کیفیت سطح و استحکام از تغییر شکل پلاستیکی-درجه حرارت/پایین-در دمای اتاق استفاده می‌شود. به دلیل انعطاف پذیری محدود ساختار کریستالی در دمای اتاق، یک فرآیند چرخه ای تغییر شکل کوچک + بازپخت میانی اتخاذ شده است.

 

نرخ کاهش عبور با ضخامت تطبیق داده شده و برای جلوگیری از ترک خوردن و چروک شدن به شدت کنترل می شود. سخت شدن کار قابل توجه است، بنابراین پس از هر پاس تغییر شکل، بازپخت میانی در 700-800 درجه با خنک کننده هوا برای از بین بردن تنش و بازیابی انعطاف پذیری انجام می شود. نورد سرد الزامات سختی برای رول و روانکاری دارد. رول های تکمیلی با دقت بالا با Ra کمتر یا مساوی 1.8μm و روان کننده های مخصوص برای جلوگیری از خراشیدگی و چسبندگی رول باید استفاده شود.

 

صفحه نازک تمام شده دارای سطح صاف و تحمل ضخامت بسیار کمی است. پس از نورد سرد، استحکام کششی به 1170MPa می رسد و استحکام و سختی به طور قابل توجهی بهبود می یابد. برای پرداختن به فنر نورد سرد، شبیه‌سازی عددی برای پیش‌بینی مقدار برگشت فنری، بهینه‌سازی پارامترهای رول و مسیرهای کاهش، و انجام صاف‌سازی ثانویه در صورت لزوم برای اطمینان از دقت ابعادی استفاده می‌شود.

 

(4) فرآیند عملیات حرارتی: مقررات عملکرد دقیق

درمان آنیلینگ

به دو دسته آنیلینگ کاهش استرس و بازپخت کامل تقسیم می شود. اولی تنش باقیمانده را برای جلوگیری از تغییر شکل حذف می کند، در حالی که دومی دانه ها را پالایش می کند، انعطاف پذیری و چقرمگی را بهبود می بخشد و ناهمسانگردی را کاهش می دهد و آن را برای فرآیندهای مهر زنی و خمش مناسب می کند. بازپخت در یک دمای خاص می‌تواند ساختار دانه‌ای هم محور ایده‌آل را به دست آورد و عملکرد جامع بهینه را به دست آورد.

 

راه حل و درمان پیری

هدف اصلی بهبود استحکام صفحه است. فرآیند اصلی شامل خاموش کردن آب محلول و به دنبال آن خنک‌سازی هوای پیر می‌شود تا نیازمندی‌های{1}}کاربردهای استحکام بالا را برآورده کند. فرآیند پیری مضاعف می‌تواند تطابق استحکام-خط‌پذیری را بیشتر بهینه کند و عملکرد جامع کلی را بهبود بخشد.

 

(5) تکمیل و درمان سطح

پس از عملیات حرارتی، برای رفع نیازهای مشتری، باید با برش‌های{0}}آزاد و ابعاد دقیق برش داده و روی هم چیده شود. درمان سطح بر اساس الزامات سفارشی می شود: پولیش الکتریکی برای کاربردهای پزشکی، آنودایز / سندبلاست برای کاربردهای دریایی و شیمیایی، و کاشت یون برای بهبود سختی سطح و مقاومت در برابر سایش.

 

 

 

Ruihang دارای 13 سال تجربه حرفه ای در تولید محصولات تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم، پوشش صفحات تیتانیوم، میله ها، آهنگری، سیم ها و غیره است. برای اطلاعات بیشتر درباره محصول، لطفا از طریق ایمیل با ما تماس بگیرید:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.