تیتانیوم: شریک هاردکور صنعت کلر قلیایی

به عنوان یک صنعت شیمیایی پایه که اقتصاد ملی را تقویت می کند، صنعت کلر{0}}قلیایی به عنوان "سنگ بنای" صنعت مدرن است. با این حال، رسانه های بسیار خورنده در کل فرآیند تولید مدت طولانی است که توسعه صنعت را محدود کرده است. ظهورفلز تیتانیوم این مشکل را حل کرده است و تبدیل به یک شریک ضروری برای صنعت کلر-قلیایی و حفاظت از توسعه آن شده است.

 

موقعیت تیتانیوم به عنوان شریک عالی برای صنعت کلر{0}}قلیایی از مقاومت ذاتی آن در برابر یون‌های کلرید و مقاومت استثنایی در برابر خوردگی ناشی می‌شود. در تولید کلر{2}}قلیایی، غلظت یون کلرید آب نمک خام به 60000 ppm می‌رسد و گاز کلر مرطوب با دمای بالا که در اثر الکترولیز تولید می‌شود دمایی بین 75 تا 95 درجه دارد.

 

در مقابل، تیتانیوم عملکرد مقاومت در برابر خوردگی بی‌عیب و نقصی را در چنین محیط‌هایی ارائه می‌کند: تلفات خوردگی سالانه در یک محیط گاز کلر مرطوب با دمای بالا فقط 0.0025 میلی‌متر است، نرخ خوردگی در دمای معمولی-در دمای معمولی-10.0 میلی‌متر در دمای 8 میلی‌متر در آب، حتی 4 میلی‌متر در آب، حتی 0 درجه سانتی‌گراد، به 0.000565 میلی‌متر بر می‌رسد. آب کلر این مقاومت بسیار قوی در برابر خوردگی، تیتانیوم را به یک "نگهبان فولاد" در برابر خوردگی در تولید کلر-قلیایی تبدیل می‌کند.

 

 

از پیوندهای اصلی تولید تا گره‌های فرآیند کلیدی، مواد تیتانیوم در کل فرآیند تولید کلر{0}}قلیایی می‌گذرند و یک «ماتریس تجهیزات تیتانیوم» کامل را تشکیل می‌دهند و به طور جامع به مسائل خوردگی و کارایی در همه پیوندها رسیدگی می‌کنند.

1. پیوند هسته الکترولیز
الکترولیزهای آند فلزی و الکترولیزهای غشای تبادل یونی{0}«قلب» تولید کلر-قلیایی هستند. اجزای آند آنها تیتانیوم را به عنوان ماده پایه می گیرند و با اکسیدهای فلزات گرانبهای گروه پلاتین پوشانده می شوند تا آندهای فلزی با ثبات بالا را تشکیل دهند.

 

در مقایسه با آندهای سنتی گرافیت، آندهای فلزی مبتنی بر{0}تیتانیوم عمر مفید قابل توجهی دارند و در عین حال راندمان الکترولیز را بهبود می‌بخشند، مصرف انرژی را کاهش می‌دهند و آلودگی را کاهش می‌دهند.

 

از زمانی که De Nora SpA ایتالیا کاربرد صنعتی خود را در سال 1968 متوجه شد، آندهای تیتانیوم به سرعت به جریان اصلی جهانی تبدیل شدند. چین شروع به ترویج استفاده از آنها در دهه 1970 کرد و از برنامه های آزمایشی به محبوبیت در سراسر کشور تبدیل شد و جهشی کیفی در صنعت کلر{6}}قلیایی ایجاد کرد.

2. لینک تصفیه گاز کلر
گاز کلر مرطوب با دمای بالا-که توسط الکترولیز تولید می‌شود، قبل از استفاده نیاز به خنک کردن و خشک کردن دارد. خنک کننده های اولیه گرافیت و لوله شیشه ای دارای مقاومت ضعیف در برابر خوردگی، شکستگی آسان و راندمان تبادل حرارت پایین بودند، در حالی که خنک کننده های فولادی ضد زنگ فقط برای 8 تا 10 روز قابل استفاده بودند.

 

در مقابل، خنک‌کننده‌های تیتانیوم می‌توانند برای مدت طولانی در محیط‌های گاز کلر مرطوب با دمای بالا با راندمان تبادل حرارتی بسیار بهبود یافته برای مدت طولانی کار کنند. یک خنک کننده تیتانیوم 78 ㎡ شرکت Allied Chemical ایالات متحده می تواند به اثر خنک کنندگی یک دستگاه گرافیت 140 ㎡ دست یابد، در حالی که فرآیند را کوتاه کرده و از دست دادن گاز کلر و آلودگی را نیز کاهش می دهد.

 

چین اولین خنک کننده تیتانیوم خود را در اوایل سال 1965 تولید کرد و اکنون صدها خنک کننده تیتانیومی-و-در سرتاسر کشور در حال کار هستند و برخی از تجهیزات پس از نزدیک به 20 سال خدمات در شرایط عالی باقی مانده اند.

3. سایر گره های کلیدی
مواد تیتانیوم همچنین به طور گسترده در پیش گرم کن های آب نمک تصفیه شده، دکلره کننده ها، برج های خنک کننده و شستشوی قلیایی کلر{0} و همچنین تجهیزات انتقال و کنترل مانند پمپ ها و شیرها برای دکلره خلاء استفاده می شود.

 

آنها با تکیه بر مقاومت در برابر خوردگی و هدایت حرارتی خود، نه تنها راندمان الکترولیز را بهبود می بخشند و کیفیت تصفیه گاز کلر را تضمین می کنند، بلکه مشکل فرسایش ناشی از رسانه هایی مانند محلول های نمک با غلظت بالا و هیپوکلریت ها را نیز به طور کامل حل می کنند.
طبق آمار، یک کارخانه قلیائی -هزار-تنی با گرید کلر- حدود 8 تن مواد تیتانیوم مصرف می‌کند و تولید 10000 تن سود سوزآور به حدود 5 تن مواد تیتانیوم نیاز دارد که مستقیماً نشان‌دهنده کاربرد مواد در مقیاس بزرگ در صنعت تیتانیوم است.

 

با نگاهی به تاریخچه توسعه صنعت کلر{0}}قلیایی، سه تحول عمده تکنولوژیک همگی بر حمایت از مواد تیتانیوم تکیه کرده‌اند که به یک زیربنای کلیدی برای ارتقای صنعت تبدیل شده‌اند.

 

اولین تبدیل، جایگزینی الکترولیزهای افقی با الکترولیزهای عمودی، راندمان تولید را بهبود بخشید و پایه و اساس کاربرد مواد تیتانیوم را گذاشت.

 

دومی که بر روی جایگزینی آندهای گرافیت با آندهای تیتانیوم متمرکز بود، جهشی کیفی در ظرفیت تولید ایجاد کرد و یک پیشرفت فنی مهم در صنعت کلر-قلیایی را رقم زد.

 

سومین، متداول شدن الکترولیزهای غشایی{0} تبادل یونی، کاربرد مواد تیتانیوم را در محدوده وسیع تری گسترش داد. آندها و اجزای تماس مایع آند این الکترولیزها به مقاومت خوردگی بی عیب و نقص مواد تیتانیوم برای عملکرد پایدار تحت شرایط کاری سخت حدود 90 درجه و چگالی جریان بالا بستگی دارد.

 

Baoji Ruihang Elaborate Material Technology Co.,Ltd تولیدکننده محصولات تیتانیوم و فلزات غیرآهنی است که صفحات، میله‌ها، آهنگرها، سیم‌ها، لوله‌ها و غیره را تامین می‌کند. اگر طرح خرید دارید، لطفاً از طریق ایمیل با ما تماس بگیرید:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.