چگونه می توان مقیاس اکسید را از سطوح آلیاژ تیتانیوم جدا کرد؟

آلیاژهای تیتانیومعملکرد عالی دارد و به طور گسترده در زمینه‌های پیشرفته-استفاده می‌شود. با این حال، در طول پردازش و سرویس در دمای بالا، به راحتی می‌توان مقیاس‌های اکسید کامپوزیت و لایه‌های شکننده - را تشکیل داد که کیفیت سطح و خواص مکانیکی را مختل می‌کند. ممکن است منجر به شکست بالقوه قطعه کار شود. حذف موثر رسوب اکسید در حین محافظت از بستر برای پردازش آلیاژ تیتانیوم بسیار مهم است.

 

 

 

 

1. روش های مکانیکی

• سنگ زنی: عملیات ساده و کم هزینه، مناسب برای قطعات کار زبر-ماشینکاری شده، اما مستعد تغییر شکل و زبری سطح بالا است.
• پرداخت: سطح عالی، اما هزینه بالا و تأثیر بالقوه بر خواص مواد.
• سندبلاست: مناسب برای پردازش دسته ای آهنگری با مشخصات مختلف با اثر رسوب زدایی خوب. با این حال، محدودیت هایی در تمیز کردن گوشه های مرده پیچیده دارد و باید با روش های شیمیایی ترکیب شود.

 

2. روش های شیمیایی

• حکاکی سوز آور: محلول قلیایی مذاب به شل شدن و کندن فلس های اکسید واکنش نشان می دهد. سیستم NaOH+NaNO3 می‌تواند از شکنندگی هیدروژن جلوگیری کند، به‌ویژه برای مقیاس‌های اکسید ضخیم و لایه‌های -.
• ترشی اسید: محصولات باقیمانده را حذف می کند. سیستم اسید هیدروفلوئوریک + اسید نیتریک تردی هیدروژن را کنترل می کند. همچنین می‌توان سیستم‌های ملایم‌تری را برای بهبود ایمنی انتخاب کرد و می‌توان مستقیماً از آن برای فیلم‌های نازک اکسید استفاده کرد.
• روش اسیدی دو مرحله‌ای-قلیایی{1}: اثر رسوب‌زدایی بهینه را با تلفات کم و راندمان بالا ارائه می‌دهد. مناسب برای قطعات دقیق پیچیده، مطابق با الزامات سخت زمینه‌های پیشرفته-.

 

3. روش الکترولیتی

روش الکترولیتی به طور دقیق رسوب های اکسید را از طریق واکنش های الکتروشیمیایی حذف می کند. الکترولیت برای محافظت از زیرلایه به مواد افزودنی نیاز دارد که دارای راندمان بالا، کیفیت بالا و کمترین آسیب به زیرلایه است که آن را برای قطعات کار با دقت بالا مناسب می‌سازد. با این حال، نیاز به کنترل دقیق پارامتر، هدایت الکتریکی تضمین شده، و سرمایه گذاری بالای تجهیزات دارد که کاربرد آن را در پردازش معمولی محدود می کند.

 

 

1. روش مکانیکی

• هسته روش های مکانیکی کنترل دما و کنترل عمق تمیز کردن را تعیین می کند.
• برای سنگ زنی و پرداخت، سرعت را کنترل کنید تا از تغییر شکل-در دمای بالا جلوگیری کنید.
• برای سندبلاست، پارامترها را به شدت کنترل کنید تا از آسیب بیش از حد جلوگیری شود. پیش پردازش نیاز به مواد ساینده تمیز کننده برای جلوگیری از آلودگی دارد.
• ترشی اسید باید بلافاصله پس از سندبلاست انجام شود تا اکسیداسیون ثانویه از بین برود.

 

2. روش شیمیایی

هسته اصلی روش های شیمیایی تطبیق دقیق نسبت های معرف، دما و زمان با کنترل دقیق خطرات تردی هیدروژن است.

 

• کاستیک اچینگ: فرمولاسیون: NaOH + NaNO3. محتوای بیش از حد یا ناکافی باعث افزایش تلفات یا کاهش اثر سرکوب هیدروژن می شود. دما: دمای بیش از حد بالا ممکن است باعث احتراق شود، در حالی که دمای بیش از حد پایین منجر به راندمان پایین و افزایش جذب هیدروژن می شود. زمان: زمان طولانی باعث بسته شدن سطح، توقف واکنش و افزایش خطر شکنندگی هیدروژن می شود.

 

• ترشی اسید: فرمولاسیون: HNO3 + HF + آب. نسبت اسید نیتریک به اسید هیدروفلوئوریک بیشتر یا مساوی 5 برای جلوگیری از شکنندگی هیدروژن است. دما: بیش از 60 درجه باعث افزایش جذب هیدروژن و خوردگی می شود. زمان: محلول اسید باید زمانی که محتوای تیتانیوم از 12 گرم در لیتر بیشتر شود جایگزین شود.

پس از ترشی اسید، با آب داغ بشویید، با آب سرد بشویید و سپس خشک کنید تا از خوردگی اسیدی باقیمانده جلوگیری شود.

 

• روش اسیدی دو مرحله‌ای-قلیایی-: برای جلوگیری از اکسیداسیون ثانویه، ترشی اسید باید در عرض 1 ساعت پس از حکاکی سوزاننده انجام شود. سندبلاست را می توان قبل از ترشی اسید برای بهبود کارایی انجام داد.

 

3. روش الکترولیتی

هسته روش الکترولیتی: پارامترهای الکتریکی و الکترولیت را دقیقا مطابقت دهید. کنترل ولتاژ، جریان، دما و زمان برای اطمینان از هدایت الکتریکی قبل از پردازش؛ پس از پردازش با آب دیونیزه بشویید تا از خوردگی جلوگیری شود.

 

 

• پیشگیری و کنترل تردی هیدروژن: پارامترهای فرآیند را به شدت کنترل کنید تا جذب هیدروژن را کاهش دهید. اگر مقدار هیدروژن از حد استاندارد فراتر رود، بازپخت هیدروژن زدایی در خلاء مورد نیاز است.

 

• حفاظت از محیط زیست و ایمنی: حفاظت و تهویه کافی را در طول عملیات اسید-باز و الکترولیتی انجام دهید. گازهای زائد، فاضلاب و پسماندهای جامد را با رعایت مقررات دفع کنید.

 

• بازرسی کیفیت: به حذف استاندارد مقیاس‌های اکسید و لایه‌های - دست یابید. برای قطعات هوافضا، Ra کمتر یا مساوی 6.3μm. قطعات دقیق باید عاری از عیوب سطحی باشند.

 

گروه Ruihang برای ارائه محصولات آلیاژ تیتانیوم با کیفیت بالا، به شدت عملیات سطح محصولات نیمه تمام-را کنترل می کند. برای جزئیات بیشتر، لطفا از طریق ایمیل با ما تماس بگیرید:Sam.Rui@bjrh-titanium.com